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防腐前金属处理:
（1）金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、宜君当地油污、宜君当地氧化皮、宜君当地锈蚀层、宜君当地污染物、宜君当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不清除这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
（2）金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、宜君当地Sa2、宜君当地Sa2.5、宜君当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、宜君当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、宜君当地油脂、宜君当地残留氧化皮、宜君当地锈斑、宜君当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、宜君当地污垢、宜君当地氧化皮、宜君锈皮、宜君油漆、宜君氧化物、宜君腐蚀物、宜君和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、宜君锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、宜君锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、宜君疵点、宜君锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、宜君碱、宜君盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、宜君精饰的应用范围：
1、宜君抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、宜君产品（如各类工具）的表面精饰；
3、宜君印刷版、宜君冲模、宜君压模和铸模的蚀刻；
4、宜君装配流水线输送机表面的光整处理；
5、宜君在产品（如玻璃杯、宜君水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、宜君设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、宜君零件表面化褪光处理；
8、宜君雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、宜君清除模具表面的缺陷；
10、宜君平整和清理模具表面。
优点：
1、宜君可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、宜君稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、宜君工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、宜君压平细微突起，封闭微孔；
二、宜君强化的应用范围：
1、宜君结构件、宜君齿轮、宜君本地轴、宜君本地叶片、宜君本地切削工具、宜君本地焊接件、宜君本地管、宜君本地罐、宜君本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、宜君本地零件抗氢脆强化。
3、宜君本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、宜君本地强化成型。
5、宜君本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、宜君本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、宜君本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、宜君本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、宜君本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、宜君本地工艺参数可以得到精确控制。
4、宜君本地窄槽部位的强化也不难。
5、宜君本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、宜君本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
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喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、宜君当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、宜君当地铁锈、宜君当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、宜君当地重型机械厂、宜君当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、宜君当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
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