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喷砂的主要应用范围 （一）工件涂镀、林芝同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、林芝同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. （二）铸锻件毛面、林芝同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、林芝同城热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、林芝同城油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. （三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、林芝同城更加精密. （四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. （五）光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、林芝同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.

空气压力对清理效率的影响 空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp 式中 S——清理效率，㎡/h； K——综合系数； p——空气压力，MPa。 原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、林芝本地对被喷材料的切蚀、林芝本地喷射的有效距离及空 气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保 持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被 喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%

喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、林芝当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、林芝当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、林芝当地仪器仪表、林芝当地医疗器械、林芝当地电子电器、林芝当地纺织机械、林芝当地印染机械、林芝当地化工机械、林芝当地*、林芝当地工具、林芝当地刃具、林芝量具、林芝模具、林芝玻璃、林芝陶瓷、林芝工艺品、林芝机械修理等等众多领域. 一、林芝喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、林芝涂装前零件的表面清理; 4.清除桶、林芝管、林芝盘、林芝罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、林芝模具、林芝管材、林芝板材和操作件的清理; 6.玻璃模、林芝橡胶模具、林芝金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）; 10.清理大型涡轮机、林芝发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理; 12.清洁电刷、林芝接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.清除工件表面上的旧油漆和污物等. 二、林芝优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害