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使用保养: (1)操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械 知识,以确保机器的正常运转。 (2)操作前对启闭机要进行全面检查,各部润滑情况是否良好,螺栓有无 松动,电动启闭时检查线路是否接通,开关是否良好。(3)电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。(4)启闭机维修时,必须消除载荷。 (5)3—12吨启闭机采用润滑油,在使用时,需随时由油孔注入润滑油, 15—60吨采用箱体飞溅润滑,要检查油标指示线,经常保持足够的润滑油,螺杆要定期涂油、清除油污,以防锈蚀。@


安装与调整 1、在闸门安装前,首先检查各联接部位的螺栓是否有因运输装卸过程中造成的松动,如有应加以紧固。 2、闸门安装时应采用整体就位安装,杜绝闸框、闸板分体安装。 3、安装调试 闸门的一期工程按基础布置配钢筋(或预埋钢板)并留一定的焊接长度。二期浇注前,按照设计止水方向将闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧好螺母,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后将调整螺栓与工程钢筋焊牢,再用塞尺检测各止水处的间隙,同时对孔隙超过0.3mm处用调整螺栓进行调整,确保各止水面的间隙在0.3mm以下, 可进行二期浇注,1.5米以下闸门可按基础图布置安装。 4、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了4-6个勾板压铁,立框的挡板上增加了顶丝。注意在二期浇注凝固后将勾板压铁和档板挡铁上的顶丝拆除,以便闸门启闭。 5、在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应及时清除,防止灰浆凝固后影响闸门的启闭。



试验方法与检脸规则 密封面间隙检验 门板与门框密封座的结合面,必须清除外来杂物和油污,将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1 mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm。 装配检验 将门板在门框内人座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合3.2-3.4的规定。 渗漏试验 密封面应清除任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐渐注人清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于l.2 5L /min·m (密封长度)。


注意事项: 铸铁闸门必须整体安装,闸框与闸门不能折开,闸门的出水口必须与预留的出水口一致,并采用以上介绍的安装方式固定后。再把闸框与闸门的固定螺丝拆开,小编再次强调,必须安装完毕后再把闸门和闸框的固定螺丝及小压条拆开。如果没有安装好就拆,后果自行负责。 建议客户谨慎安装,如有不会可以咨询本厂工程师。@
一、总体结构及安装方式 1、 本公司的铸铁镶铜闸门结构及安装方式齐全,按结构可分为: 单向升杆式方、圆闸门(型号:SFZ、SYZ); 单向暗杆式方、圆闸门(型号:AFZ、AYZ); 双向升杆式方、圆闸门(型号:SSFZ、SSYZ); 启闭机按结构分为:手轮式(型号:QSL)、手摇式(型号:QSY)、手电两 用式(型号:QDA)及双吊点式(型号:QDS、QSS) a) 靠壁式:适用于圆闸门φ200-φ1200,方闸门300-1000等单向闸门的安 装,土建预留孔比闸门口径大100mm。 b) 附壁式:适用于所有规格的单向及双向闸门的安装,土建预留与闸门口 径相同。
靠壁式 附壁式
法兰式 下开式 c) 法兰式:适用于所有规格的单向及双向圆闸门的安装,穿墙管的法兰密 封面尺寸应与闸门的法兰密封面尺寸一致,穿墙管应伸出墙面150-200mm以确保安装,当穿墙管为钢管时,需与闸门法兰配制一只钢法兰,安装时两法兰装配后再与穿墙管焊接,法兰标准为:JB/T81-94,PN0.25MPa。 d) 平底式:适用于泥沙量较大,特别有块状物容易在闸门前造成堵塞的场合。 e) 下开式:适用于上开时无空间的场合,只适用于单向闸门安装。 f) 自撑式:适用于渠道安装,上部无法设置启闭机平台的场合。


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