(泰和)【当地】上海喷砂加工厂专业生产制造厂

喷砂除锈法 喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、泰和附近喷涂、泰和附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、泰和附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力. 常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、泰和附近湿法喷砂、泰和附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、泰和附近碳酸钠、泰和附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、泰和附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、泰和附近油舱、泰和附近油罐、泰和附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水. 抛丸或喷砂除锈 1、泰和附近除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求. ②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级. 2、泰和附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内. 3、泰和附近磨料 ①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂. ②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污. 4、泰和附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.

喷砂工艺 一、泰和功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、泰和热处理件表面的残盐和氧化层、泰和轧制件表面的氧化层、泰和锻造件表面的氧化层、泰和焊接件表面的氧化层、泰和铸件表面的型砂及氧化层、泰和机加件表面的残留污物和微小毛刺、泰和旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、泰和刷镀工艺、泰和喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、泰和涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、泰和主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、泰和磨料粒度、泰和本地磨液浓度、泰和本地喷射距离、泰和本地喷射角度、泰和本地喷射时间、泰和本地压缩空气压力等. 三、泰和本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、泰和本地角度（θ）.