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铸铁闸门防腐处理方法 铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。
铸铁闸门主要由闸框和闸板两大部分组成。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。 为科学合理节约材料及减轻自重，铸铁闸门的断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。 为了铸铁闸门便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。
PZ机闸一体式铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止 水闸门。 在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 PZ机闸一体式铸铁闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满 足用户要求，可制造高水头闸门。 机闸一体式铸铁闸门安装： 闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下， 方可进行二期浇注。在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止 灰浆凝固后影响闸门启闭。 闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后( 使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免损坏闸门或启闭机
铸铁闸门原理：闸门凸起与高压闸门凸起的高宽比率平滑，平整，相同。它被生产和加工成非常紧密的机器和紧密的密封对。根据杆的上升和舒张压，门可以打开和关闭材料。它在管道中发挥着关闭作用。
三明铸铁闸门的优点：流体动摩擦阻力小；全开时无腐蚀；可在双物料流动性条件下使用，无特异性；坚固耐用；不仅适用于小型闸阀，也可适用于大型闸阀。但如果高宽比大，则开闭时间长，维护量大，如果闸阀较大，则手动操作较为艰苦。
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