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16mn厚壁无缝钢管16mn是老国标牌号,现在将其归入了低合金高强度结构钢,现在的牌号称为Q345,但是Q345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代,而并非仅替代16Mn钢一种材料。 金川16mn厚壁无缝钢管在年均生产值中占有较大的占比。它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。16mn厚壁无缝钢管,金川16mn厚壁无缝钢管是旧国标GB/T1591-1988中的低合金高强度结构钢材的牌号,新国标GB/T1591-2008中的牌号为Q345(Q345有5个质量等级,Q345A~Q345E)。金川16mn厚壁无缝钢管主要应用在地质钻探杆,钻杆,汽车零部件等领域。



行业内大直径直缝钢管生产将采用T型焊接技术,即将金川直缝管的短段拼接成满足工程要求的长度,大大增加直缝钢管T型焊接缺陷的概率。此外,T形焊缝处的焊接残余应力相对较大。焊缝金属往往产生一种应力作用,这增加了裂纹的可能性。和直缝钢材相比,螺旋钢管在强度上要有一定的优势。生产螺旋钢管的主要工艺就是埋弧焊。螺旋钢管可用于由相同宽度的坯料生产不同管径的焊管。也可用于由较窄的坯料生产较大管径的焊管。然而,与相同长度的金川直缝管相比,焊缝管的长度增加了30~100%,因为以上的原因,螺旋钢管的生产速度很慢。因此,直缝焊接主要用于小直径焊管。而螺旋焊接主要用于大直径焊管。


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金川双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明:1. 板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验。2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率。4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成J形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成C形,形成开口的O形。5. 预焊:使成型后金川钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接。6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管钢材内侧进行焊接。7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接。超声波检验对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。8. X射线检查:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。9. 扩径:直缝管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态。