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国峰晶华防伪科技有限公司通过多年研发 防伪定做、产品.安全耐用可靠.适应各种安装要求.已在 防伪定做、业界享有一定的认知度.深得广大用户一致信赖.本着精益求精的精神.所有 防伪定做、产品都是采用优良材料生产精制而成.符合质量监督检测标准. 本公司抱着认真、负责、锐意进取的态度、保证 防伪定做、产品质量和售后服务，赢取天下客户的赞许，为客户作出的保证，同时诚望与各新老客户能力合作、共同拓展。
纸张类防伪商标材料适用于什么类型的瓶体上？应注意什么问题？ 纸张类防伪商标材料是一种基本上不可拉伸变形的材料，受到拉伸后纸纤维拉长，会导致防伪商标变形或破裂。所以纸张类防伪商标适合应用在硬质、不可挤压变形的瓶体上，并要求瓶体表面为规则的平面或曲面，如玻璃瓶体、硬质塑料瓶等，如果应用在可剂压变形的塑料瓶上，随着玻璃瓶体的变形，防伪商标会起褶、边缘翘起，甚至脱落。 不规则表面，由于纸张不能变形，所以根本贴不牢。可挤压变形和不规则表面的瓶体一定要选用薄膜材料防伪商标制作防伪商标。 目前，纸张印刷后覆膜是许多加工商采用的工艺，因为覆膜后的防伪商标不仅美观，还具有防水、防腐蚀和保护油墨的作用。但是由于覆膜工艺改变了纸张的性质，使防伪商标材料成为纸塑复合材料，受覆膜张力和气候变化的影响，防伪商标贴到商品上后很容易出现翘边现象，尤其是贴到曲面上的面积大的防伪商标。 纸张覆膜后的防伪商标对粘贴表面和黏合剂有很高要求，给材料供应商、印刷厂和终用都带来麻烦和经济损失。所以，有条件的印刷厂应采用UV上光工艺代替覆膜工艺。这样，既解决了防伪商标的应用问题，又降低了成本，并且解决了覆膜后防伪商标不能回收和覆膜过程中的环保问题。目前，发达都采用UV上光代替覆膜工艺。 如何选择粘贴在酒类瓶体上的不干胶防伪商标材料？ 酒类瓶体上粘贴不干胶防伪商标是当前酒类包装业的趋势。应用不干胶防伪商标可增加产品的装潢效果，提高生产效率，增加产品的价值。酒类防伪商标对黏合剂和表面材料都有一定的要求，常用的瓶体和推荐使用的黏合剂和表面材料。 VP印刷需要哪些材料？ VP是英语可变信息印刷的缩写，可变信息印刷是当前世界上发展快的一种新型印刷技术。VP印刷与传统的印刷不同，是一种随机的、信息随时变化的印刷。 VIP的印刷原理也有几种不同的方式，由于印刷原理不同、应用范围不一样，所以对防伪商标材料的要求也不同。
我公司专业定做各类防伪商标、不干胶刮开查询标签、二维码查询标签、码标签、激光防伪标、激光刮开查询标签。 防伪查询标签 ：支持电话查询、网站查询、手机二维码查询、关注查询。 通用防伪商标规格为3cm*2cm，材料为纸质不干胶。 专门定做防伪商标价格另议。 特别注明 ：客户要求定做的标签，需要提供真实有效的、合法的公司营业和商标注册或者授权书。以此确保标签的真实性！！！！！ 今天在此给您介绍一款，客户常用的易碎防伪商标。 1.（1）普通易碎纸标签（2）易碎数码防伪商标 2.烟酒易碎不干胶标签验证方式：易碎数码防伪标贴，其验证方式还是常规的800电话查询、400电话查询、查询、网站查询，当然还可以看其材料易碎性能，易碎纸的根据易碎程度不同，可分为重度易碎、中度易碎、轻度易碎。 3. 烟酒易碎不干胶标签应用领域：此类数码防伪标贴是目前市场上应用的比较多，主要应用于酒类产品、烟酒经销、电器产品（确保其保修凭证）等各个行业。 4.易碎不干胶标签的特点是贴在产品上，不能完整撕下来，基本上是一撕就碎，从而可以防止标签被撕下来又贴在其他产品上；易碎数码防伪商标，是数码防伪技术，在易碎纸材料上的典型防伪应用，从而提高其防伪性能。 如何检测黏合剂性能？ 黏合剂的性能，在实验室内可通过测试防伪商标材料特定的物理指标来实现。黏合剂所涂布材料的硬度和强度可能影响黏合剂的特性，所以黏合剂的检测要把黏合剂和表面材料结合后进行。 初始黏度。检测初始黏度的方法有两种。 a．斜面滚球法。首先，将规定尺寸的样品材料去掉底纸后，黏结面向上固定在试验装置的倾斜板上，然后将一钢球滚过平放在倾斜板上的黏合剂表面。 根据规定长度的黏结面能粘住的钢球尺寸，评价黏合剂初始黏度的大小。初始黏度的详细检测方法见标准GB4852－1984。 b．拉力试验法。拉力试验法在专门的仪器上进行，仪器的外形同普通拉力机，机上有固定板台，有在垂直导轨中滑动的测试头，板台上装有表面清洁光滑的检测条，而测试头上装有固定试样的夹具。 检测前，首先将一规定尺寸的样品去掉底纸，使黏合剂向外并首尾接触，形成一圆环状。然后将试样一端固定在测试头上、黏合剂面向下，开始试验。 测试头以一定的速度向下，当试样同板台上的检测条接触并达到规定的接触面积时，测试头停止并开始匀速上升，此时测试头要用相应的拉力使试样同检测条分离，测试头所使用的拉力作为评价黏合剂初始黏度的大小。测试头的拉力数据可在计算机上显示，单位为kgf／cm或N／cm。 剥离强度。剥离强度在拉力试验机上进行，在规定的环境条件下，将指定规格的试样去掉底纸后贴到检测板上，并用标准质量的橡胶辊滚压。检测板的材料一般用玻璃、不锈钢、高压聚乙烯塑料和其他特定的材料。 试样贴到检测板一段时间后，将检测板固定在平台上，并揭开试样一端固定在试验机测试头上，然后测试头以一定的速度和角度将试样从检测板上揭下或破坏，此时试验机上所显示的力称为试样的剥离强度。 单位为kg／cm或Ncm测试角度有180°和90°两种，一般纸张类面料采用90°角。试样从贴到检测板上到开始检测的时间可以是10分钟、1小时、1天或者几个星期，以比较黏合剂在不同时间的黏结特性。黏合剂的剥离强度试验方法可参考标准GB2792－1981。 持黏性。测试方法是将一个特定尺寸的试样，一端去掉底纸并以一定面积的试样贴到不锈钢检测板上，另一端装有一定质量的砝码。将这一整体放在试验架上，在砝码重力的作用下试样沿检测板位移。
我公司是一家以防伪商标产品研发、设计、打样、印刷为一体的专业防伪企业，专业印刷400、800 防伪商标、防伪商标、数码防伪商标、数码防伪商标、激光防伪商标、激光防伪商标、防伪合格证、防伪提货券、防伪防窜货标签、易碎纸标签、刮刮卡、密码卡 等。 拥有一系列防伪商标、刮刮卡加工印刷设备，不仅为广大企业提供直接服务，也为同行、个人等提供广大的合作空间，自主研发的防伪查询系统，能对外提供电 话、短信、网站三种查询服务，专业机房服务器7x24小时运行，系统安全，运行稳定，生产的防伪商标难以伪造，质量深受广大客户的信赖。 激光防伪商标，电码防伪商标，高难度防伪商标，800电码防伪商标，镭射防伪商标，全息防伪商标，揭开留字防伪商标，数码防伪商标，塑面3D防伪商 标，3D立体防伪印刷，证券防伪印刷，防伪商标印刷，数码吊牌防伪印刷。 微雕防伪印刷，凹凸防伪印刷，纹理凹版防伪印刷，三维立体防伪印刷，特种防伪 印刷，防伪奖券票券印刷，优惠券、代金券、现金券、礼品券、抵用券、邮票防伪印刷，隐形防伪印刷，编码防伪印刷，有色条形码防伪印刷，变色条形码防伪印刷。 不干胶防伪印刷，镂空防伪商标，防揭防伪商标，核径迹防伪商标，不易破坏防伪商标，激光防伪商标，激光烫印防伪标贴，全息烫印防伪商标，全息烫布标签，盘标卷状全息防伪商标，流水号防窜货防伪标贴，产品防伪商标， 一次性防伪商标，核孔防伪商标，各类服装防伪吊卡，防伪吊牌，各类刮刮防伪卡，银行防伪卡烫印，礼品卡。 隐形条形码防伪印刷，激光刮开防伪标贴、激光揭开防伪商标、易碎防伪印刷、电码防伪贴纸、纸面刮开防伪标志，门票隐形防伪印刷，专用防伪演唱会门票印 刷，全息对位烫印防伪，特种防伪印刷，卷状纹理加烫印防伪商标印刷，综合防伪商标印刷。 什么是GCX不干胶标签薄膜材料防伪商标？ GCX防伪商标薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防伪商标行业推出的种新型不干胶面材材料。由于产品的特殊性能，该材料一进入市场，立刻受到印刷厂和终用户的好评。 目前，在北美和欧洲的用户中，GCX防伪商标薄膜已成为不干胶防伪商标印刷加工薄膜的材料之一。 GCX防伪商标薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）树脂经一定比例混合，经共挤单向拉伸形成，属于聚烯烃类材料。 GCX防伪商标在结构上属于三层共挤，即印刷层、中间层和底层。由于每层的作用不同，所以其结构特点也不一样。印刷层中间层底层GCX防伪商标结构①印刷层。 印刷表面为雾状亚光效果，其产生原因是薄膜经单向拉伸达到定变形后，表面形成微小的、均匀的孔或皱纹。这些小孔或皱纹由于反射率各不相同，所以视觉上形成雾状或亚光效果。 这些小孔或皱纹的另一个作用是提高了薄膜表面对油墨的润湿性。无论哪一种油墨，无论是薄的墨层或厚的墨层，无论是网点印刷还是实地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面结合，并可充分体现图文的色彩特性。 如果经过联机电晕处理后印刷，薄膜表面的印刷特性还会改善。印刷层由两种类型的成分组成：晶体化的坚硬部分，提供材料的耐热性、抗模切冲击性和保持拉伸强度；而另一部分为柔软的填充部分，使表面适合各种印刷加工技术，无论是UV油墨、水性油墨，还是热烫金、冷烫金或热转移印刷，都可达到的应用效果。 中间层。中间层是材料的支撑部分，具有很硬的树脂层，用于保持整体材料的抗拉强度和硬度，使材料在印刷和贴标时机器方向不收缩、不变形，保持坚挺，在模切时容易断裂，使印刷定位、模切加工和贴标应用更加容易。 同时，中间层也有一部分柔软的树脂，作为一种缓冲剂或连接剂同晶体化的树脂结合。缓冲剂的作用是保持中间层一定的柔软性，连接剂的作用是使中间层同印刷层和底层有一种很好的连接，使其成为体。同时，柔软部分的树脂还可提高整体材料的抗摩擦强度并改善材料在垂直机器方向的模切特性。 底层。底层有两个作用：一是同黏合剂有好的化学上的连接，使黏合剂均匀地涂布在其表面，不收缩、不起泡，应用时不脱落。 另一个作用就是配合或协助中间层保持整体材料的硬度和抗拉强度，使材料在印刷后，具有良好的模切和贴标特性。 底层部分材料的大部分成分也是由晶体化的、坚硬的树脂构成。
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