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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司科研力量雄厚,拥有一支经验丰富、富有创新能力的 玻璃喷砂加工、技术研发团队,以多年自主知识产权的工业自动化控制技术为基础,为客户提供优质的 玻璃喷砂加工、产品和解决方案,并形成安装、调试、运行维护、技术升级、远程数据分析等一系列配套服务。
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喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料(或弹丸)喷射到工件表面,对工件表面进行微观切削或冲击,以实现对工件的除锈、周口附近除漆、周口附近除表面杂质,表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、周口附近飞机、周口当地冶金、周口当地矿山、周口当地铁路、周口当地桥梁、周口当地化工、周口当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属(玻璃、周口当地塑料等)表面,装饰、周口当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品,对钢材表面除锈等级高达Sa3(涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级)。此时,钢材表面无可见的油脂、周口当地污垢、周口当地氧化皮、周口当地铁锈和油漆涂层等附着物,显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上,与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
,大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力,防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,履盖率100%。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘,回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题,作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求,是国内更新换代的环保型设备。
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喷砂工作时应注意的事项
1、周口附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、周口附近储气罐、周口附近压力表、周口附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、周口附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、周口附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、周口附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、周口附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、周口同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、周口同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、周口同城发生人身、周口同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.
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液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、周口附近航天、周口附近电子工业、周口附近兵器工业、周口附近自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、周口附近液压件,五金工具,汽车、周口附近拖拉机、周口附近摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、周口附近食品机械、周口附近医疗器械、周口附近化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。
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