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以下是:常德喷砂不锈钢加工厂的图文介绍

喷砂工艺
一、常德功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、常德热处理件表面的残盐和氧化层、常德轧制件表面的氧化层、常德锻造件表面的氧化层、常德焊接件表面的氧化层、常德铸件表面的型砂及氧化层、常德机加件表面的残留污物和微小毛刺、常德旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、常德刷镀工艺、常德喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、常德涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、常德主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、常德磨料粒度、常德本地磨液浓度、常德本地喷射距离、常德本地喷射角度、常德本地喷射时间、常德本地压缩空气压力等.
三、常德本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、常德本地角度(θ).


表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、常德附近B、常德附近C、常德附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、常德附近C两极较易清理,A、常德附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、常德附近Sa2 、常德附近Sa2.5、常德附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5



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