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表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、连云港附近B、连云港附近C、连云港附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、连云港附近C两极较易清理,A、连云港附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、连云港附近Sa2 、连云港附近Sa2.5、连云港附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5



几年来公司坚持优良的 玻璃喷砂加工、品质,稳定的性能,合理的价格,完善的服务,诚信的经营,产品畅销全国29个省自治区,并在各主要城市设立了区域销售部,形成了健全的销售网络。 表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司秉承安全、理性、持续发展的战略思想、坚持求实进取,团结奉献的创业精神。以高质量的 玻璃喷砂加工、产品赢得客户,服务社会,用我们的智慧和激情去描绘宏伟蓝图。


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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、连云港一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、连云港生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、连云港半自动化喷砂设备、连云港压入式喷砂机、连云港吸入式喷砂机.
3、连云港工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、连云港压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、连云港功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、连云港热处理件表面的残盐和氧化层、连云港轧制件表面的氧化层、连云港锻造件表面的氧化层、连云港焊接件表面的氧化层、连云港铸件表面的型砂及氧化层、连云港机加件表面的残留污物和微小毛刺、连云港旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、连云港刷镀工艺、连云港喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、连云港涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、连云港主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、连云港本地磨料粒度、连云港本地磨液浓度、连云港本地喷射距离、连云港本地喷射角度、连云港本地喷射时间、连云港本地压缩空气压力等.
三、连云港本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、连云港本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、连云港本地H、连云港本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、连云港本地角度的变化对表面结果的影响
在P、连云港本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、连云港本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、连云港本地H、连云港本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、连云港本地H、连云港本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑