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镀锌管具有如下生产步骤：黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、百色修整→包装入库、百色本地运输。技术要求播报编辑1、百色牌号和化学成分镀锌管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。2、百色本地制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。3、百色同城螺纹及管接头3.1 带螺纹交货的镀锌管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。4、百色当地力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。5、百色当地镀锌层的均匀性镀锌管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。6、百色同城冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。7、百色当地水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
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热镀锌管的生产工艺独特，其关键在于熔融金属与铁基体之间的反应，进而产生一层合金层，实现基体与镀层的有机结合。在生产过程中，钢管首先经过酸洗处理，旨在清除表面的氧化铁。随后，钢管会进入氯化铵或氯化锌的水溶液，甚至是两者的混合水溶液中进行清洗。，清洗完毕的钢管被送入热浸镀槽中，完成镀锌过程。热镀锌技术赋予了钢管均匀且附着力强的镀层，从而显著延长了其使用寿命。相较之下，冷镀锌管，也被称为电镀锌管，其镀锌量相对较少，通常在10-50g/m2之间。这种工艺下的钢管耐腐蚀性相对较弱，因此，在实际应用中，冷镀锌管并不适合作为给水或煤气管使用。热镀锌管的生产工艺热镀锌管的生产工艺流程独特且关键，它涉及到熔融金属与铁基体之间的化学反应。在生产过程中，钢管首先经过酸洗步骤，旨在清除其表面的氧化铁。随后，钢管会进入氯化铵或氯化锌的水溶液，甚至是这两种溶液的混合物中进行清洗。，经过清洗的钢管被送入热浸镀槽中，完成镀锌层的覆盖。这种工艺不仅赋予了钢管均匀且附着力强的镀层，还显著延长了其使用寿命。
冷镀锌的定义
冷镀锌也就是电镀锌，这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌的加工工艺
(1)新钢材表面处理
在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、百色抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、百色同城无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”
同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
镀锌管是我们生活中常用的一种管材，这种管材在生产工艺上是主要分为两种的，一种是热镀锌管而另一种冷镀锌管这两种镀锌管后者是比较早出现的。也正是由于这种镀锌的方法其实并没有改变钢管表面的化学成分所以其镀锌层的稳定性是不高的。冷镀锌的定义冷镀锌也就是电镀锌，这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、百色当地抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、百色附近无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”
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